三元乙丙橡胶（EPDM）是一种具有良好的耐老化性、绝热性以及耐烧蚀性的材料，但由于其分子链中不存在极性基团，且其本身是弱性材料，导致表面极性低，存在弱边界层，从而导致其粘接性能差，尤其难以和金属等一些材料粘接。在传统的包覆工艺中，通常会采用人工用砂纸对三元乙丙橡胶（EPDM）表面进行打磨处理，以便于提高其界面的粘接性能，但人工打磨的方式存在处理效果不均匀、处理效率低下等问题。
近年来，使用等离子体对难以粘接的材料进行表面改性，取得了良好的效果。所以，运用等离子体表面处理技术来提高三元乙丙橡胶（EPDM）的粘结性能，在理论和实践都具备可行性。
等离子体可以对三元乙丙橡胶（EPDM）表面进行微观刻蚀，使其表面变得粗糙，增大比表面积。等离子体在三元乙丙橡胶（EPDM）不仅有物理刻蚀作用，还可以同时发生化学反应，向其表面传递能量，使其表面氧化，在其表面引入极性基团，从而获得改性。不管是物理作用，还是化学反应，对三元乙丙橡胶（EPDM）粘接强度的增强都起到了积极作用。
手工打磨仅仅是通过对物理方法，提高三元乙丙橡胶（EPDM）表面粗糙度，处理效果没有等离子体处理的效果好。经过等离子体处理过后的三元乙丙橡胶（EPDM）的粘结性比手工打磨处理的效果更好。

在三元乙丙橡胶（EPDM）应用等离子表面处理工艺：
1、橡胶表面导入极性基团；
2、提高表面能；
3、提高表面的粗糙度；
4、消除表面的弱界面层。